随着工业现代化的进程不断向前推进，锅炉厂家采用传统设计需求已经不能满足时代需求，为达到及赶超工业4.0目标；各锅炉厂家们都在积极筹备参数化设计，然而参数化设计的“任督二脉”你们是否打通了！

  锅炉厂家实施设计研发时，机械设计由最初图纸手工绘制、到CAD绘图设计（二维平面电脑辅助设计）、到三维软件设计（三维立体计算机辅助设计）、再到参数化设计是逐级递增的，门槛越来越高，相关配套软件更是繁多。然而不变的的是公司整体的软件运营体系是否贯通了！技术部设计的图纸发放到生产，生产领料加工，采购按需采购标准件，外购件回厂入库，财务成本核算，项目发货出库，汇款到帐等等。这一系列的流程，每个锅炉厂家有每个厂家的软件支撑。但是有软件并不意味着就符合要求。流程的复杂化是否降到最低，流程的自动触发是否实现。看似没有什么关联的数据是否互通。这些都是提高工作效率的关键。

  举个例子：SolidWorks设计形成的工程图纸（二维图纸）对于没有SolidWorks软件或者不常用的公司及设计院是不能使用的，这就得使三维生产的工程图转化成CAD格式的图纸，但是往往三维转化后的图纸需要重新调整文字格式、标准样式等等。非常耗费时间。经过公司及开发人员的努力，将这部分的插件安装到三维软件后，三维软件导出的工程图可以直接转成不用修改的CAD图纸，并且标注线、文字注释等均按CAD标准执行。相比以前工作效率提高98%。这就是改进！这只是打通了一条设计交流的脉络。三维驱动可以将原来的设计时间缩短80%；锅炉厂家的三维驱动可是按客户要求实现驱动，那将工作效率会提高多少那就更不言而喻了。

  另一条脉络就是设计输出的自动触发，无纸化办公，采购自动触发，财务自动成本核算的打通。这就得用很多软件支撑，erp、MES、U8等等。

  新葡的京集团350vip8888作为实力型锅炉厂家，一致在致力于内部数据的共享与互通，目前已经将工作效率提升一大截，今后还需大家将“天马行空”的想法付诸于实践，智能化的体系不是规定出来的，而是将痛点消除，贯通网络，使其越来越顺畅，越用越顺畅！这才是真正的打通“任督二脉”