浅论工业锅炉缺水影响和防范措施
工业锅炉在运行过程中缺水的危险性很高,将导致锅炉受热面换热管发生一系列变化,比如变形、爆破等,甚至引起爆炸。锅炉若是缺水,将致使换热管缺少必要的冷却,提高了换热管管壁温度,大大降低了换热管的抗拉强度。其特征主要有以下几点:
1、受热面换热管由于缺水将会发生失效问题,同时损伤大量换热管,直接会导致换热管出现大面积胀口漏水,非常明显的是在受热面换热管的高温区损伤处。
2、由于锅炉缺水,将会加剧升高换热管壁温,若是换热管的原来金属颜色没有发生变化,这说明换热管的壁温低于560℃;当换热管的颜色为烤蓝色时,这说明锅炉内温度在560℃-620℃范围内;当炉内温度超过860℃时,换热管表面的氧化皮就开始脱落,此时就给锅炉运行带来了安全隐患。
锅炉缺水防范措施:
1、在锅炉设计时,对其内部结构进行合理设计,并采取多种保护相结合的方式,保证在一种保护失灵时,另一种保护立即启动保障锅炉供水。同时,还要设置自动停炉保护装置,主要目的是在严重缺水可保证停止锅炉运行。
2、加强设备运行管理,做好日常维护、保养及管理工作,对液位计等仪表进行定期检查冲洗,包括检查自动给水、高低水位报警、限低水位保护装置等,保证自控装置的可靠性、灵敏性和安全性。
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